Серверные шкафы представляют собой сложные конструкции, предназначенные для размещения высокотехнологичного оборудования и обеспечения его сохранности и работоспособности. Производство серверных шкафов – это сложный процесс, включающий несколько этапов.
Проект
Прежде всего, составляется инженерный проект. Современные компьютерные технологии позволяют создавать реалистичные трехмерные модели, с помощью которых легче определить оптимальные габариты серверного шкафа, выявить возможные недостатки будущих моделей и исправить их. С этой же целью (тестирование новых моделей шкафов) перед запуском массового производства производится несколько опытных образцов, позволяющих испытать их реальные возможность в “полевых условиях”.
Производственный процесс
На следующем этапе в производственный процесс включаются станки, на которых осуществляется раскрой металла на куски необходимого размера и формы. Современные станки делают высокоточные операции, при этом не оставляя неаккуратных краев и зазубрин. Это оберегает людей, которые будут заниматься сборкой и обслуживанием шкафов, от возможных травм.
Современный производитель серверных шкафов также доверяет ответственный процесс проделывания всевозможных отверстий специализированным станкам. Автоматизация этого процесса дает возможность избежать любых ошибок, связанных с человеческим фактором. Станки координантно-пробивного типа чрезвычайно производительны, а их функциональные возможности позволяют воплощать в реальность любые идеи инженеров.Когда в деталях шкафа проделаны все необходимые отверстия, необходимо произвести губку металла. Для этого используются листогибочные прессы с программным управлением. Такое оборудование обеспечивает высокую точность углов сгиба без нежелательных деформаций.
Сварочные работы
Один из важнейших этапов производства серверного шкафа – сварочные работы. Именно от их качества зависит прочность и корректная геометрия деталей конструкции. Сварку могут выполнять как люди, так сварочные роботы. Современные производители предпочитают использовать роботизированную технику, поскольку в этом случае достигается высокая точность и качество сварки, при этом все операции занимают в несколько раз меньше времени.Завершается производственный процесс нанесением полимерного покрытия на готовые изделия. В ходе этой автоматизированной операции на подготовленную поверхность напыляются полимерные порошки, после чего изделие помещается в печь – здесь поддерживается определенная температура, при которой свежее покрытие полимеризуется. Его толщина может достигать от 30 до 250 микрометров, и такое покрытие отличается способностью сохранять характеристики в огромном диапазоне температур, устойчивостью к коррозии, воздействию агрессивных химических веществ (кислот, растворителей, щелочей).
Полимерное покрытие внешний вид изделия и повышает его функциональные свойства.Теперь шкаф готов к продаже. Если это сборная конструкция, то финишный этап произойдет уже у нового владельца – непосредственно на месте установки он сможет собрать серверный шкаф своими руками.
Детальнее по теме серверных шкафов
- Как правильно подключить серверный шкаф – EServer
- Выбираем настенный серверный шкаф вместе! – EServer
- Как выбирать напольный шкаф – EServer
- 4 правила установки серверного шкафа – EServer
- Особенности выбора телекоммуникационного шкафа – EServer
- Основные требования к серверным шкафам – EServer
- Как установить антивандальный шкаф – EServer
- Как собрать серверный шкаф – EServer
- Преимущества серверного шкафа 42U – EServer
- Серверные шкафы от EServer – EServer
- Какой высоты выбрать серверный шкаф под Ваши задачи – EServer
- Как выбрать серверный шкаф – EServer
- Как охладить серверный шкаф – EServer
- Установка сервера в шкаф – EServer